如何判断加工中心的加工精度

加工中心进给轴为X、Y、Z三坐标控制，主轴为伺服动力驱动。加工中心能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零件的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。荣生机械厂家是一家专业生产制造加工中心的厂家，为客户提供高性价比创新型高质量加工中心。荣生机械厂家坚持人工铲花生产，严格检验出厂。荣生机械厂家用匠心精神生产制造高质量加工中心，依靠高精度的加工质量开拓国内外市场，靠有**的厂家服务取得客户认可与市场发展。

客户试机荣生机械品牌加工中心

荣生机械加工中心生产厂家的小编为您介绍如何判断加工中心的加工精度：

（1）加工中心加工试件的材料、刀其和切削参数判断

试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂提供的出厂检验要求选取,并应记录下来,推荐试件加工的切削参数如下:

1.切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min。

2.进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。

3.切削深度:所有铣削工序在径向切深应为0.2mm。

（2）加工中心加工精度的试件的定位

试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应与制造厂的技术人员沟通。

（3）加工中心加工精度的试件的固定

试件应在**的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的较大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和数控加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。

（4）CNC加工中心精度试件的尺寸

如果试件切削了数次，外形尺寸减少,孔径增大,当用于验收检验时，建议选用较终的轮廓加工试件尺寸与精度本标准中规定的一致,以便如实反映数控加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用,其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时,在进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以清理所有表面,再进行测试。

依照以上四点对试件多次加工的精度都能达到规定要求的，可以判断加工中心的加工精度。客户购买加工中心，推荐购买荣生机械厂家加工中心。荣生机械厂家加工中心机底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能。荣生机械厂家加工中心机基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了**。